vareta de ferro de fàbrica vàlvula automàtica de corbat automàtic de corbat

vareta de ferro de fàbrica vàlvula automàtica de corbat automàtic de corbat

Paràmetre tècnic


 Model

SGW4-12B

 Velocitat màxima d'extracció

100 m / min

 Velocitat màxima de flexió

1100 ° / sec

Tolerància en angle

± 1 °

 Tolerància de longitud

± 1 mm

 Angle de flexió màx

180 °

Diàmetre de Mandril Central

22mm

Distància des de l'eix de flexió fins al terra

1250 mm

Cable simple (mm)

4-12

Doble filferro (mm)

4-10

Longitud lateral màxima

1200mm

Mini longitud lateral

80mm

Capacitat de producció

1800

  L × B × H (mm)

3800*1320*1920

  Poder de treball

380v

Potència total

28KW

Descripció del producte


1, l'equip és altament automatitzat i pot introduir centenars de gràfics de processament geomètrics (o fer gràfics). Establiu de manera arbitrària els paràmetres de processament requerits, i podeu triar qualsevol tipus de gràfics.

2. Combinació perfecta de les funcions de rectificació, dimensionament, doblegat, cèrcol i tall de la barra d'acer, i realment adonar-se de la funció d'una màquina amb múltiples funcions.

3, l'equip necessita només una operació d'una persona, la capacitat màxima és de 1800 tipus de cèrcol / hora, la qual cosa millora enormement l'eficiència de la producció i estalvia costos laborals.

4, el treball de doble línia pot aconseguir un funcionament eficaç i millorar l'eficiència de la producció.

5. Utilitzant el sistema de servomotor, servomotor i servomotor, tots adoptem una marca famosa internacional, alta precisió, baixa taxa de fracàs, realitzen tots els processos de flexió automàtics i ininterromputs.

Característiques del procés de disseny


1. L'equip adopta el principi de moviment del servomotor + origen net sense contaminació amb el medi ambient.

2. L'acció telescòpica flexural està equipada amb dos sensors de detecció d'alta precisió per garantir la fiabilitat del 100% de l'acció.

3. No es produeixen bomba d'aire ni soroll de cilindre, estalvien el temps de manteniment pneumàtic, alhora que no hi ha consum d'energia de la bomba de gas, pot estalviar dos quilowatts per hora.

4. Disseny de ganivets fixos tipus split, sense necessitat de reemplaçar el manteniment complet, reduir costos; es pot utilitzar un tallador fixat en dues cares, millorar la vida útil; quatre costats amb un disseny d'eina mòbil, la vida útil augmenta 4 vegades, reduint considerablement el cost.

Avantatges de les dades tècniques


1. El mecanisme de tall de l'equip és de tallatge mecànic d'alta velocitat. Només es necessiten 0.45S per tallar alhora, i es realitzen tres cents mil contínues d'alta freqüència i proves de cisallament d'alta funcionament.

2. Pot satisfer la demanda de processament de reforç de tres graus (360Mpa), resistència a la sobrecàrrega i resistència a alta temperatura; el rang de diàmetre de la barra d'acer: una sola línia (4-12) mm, doble línia (4-10) mm.

3. El servomotor d'alta precisió amb un control de circuit tancat complet fa que la precisió de la longitud de l'abast de mecanitzat sigui + 1 mm, i la precisió de l'angle arriba a + 1 grau.

4. El mecanisme de plegat pot canviar la matriu, de manera que la longitud mínima dels estreps que es puguin mecanitzar pot arribar als 100 mm.

5. alta velocitat, sense tecnologia de flexió de retard, el més ràpid pot inclinar 1800 estreps per hora.

Característiques del sistema de control


1. L'eina de tall està fabricada en acer d'acer d'aliatge d'alta qualitat i resistència. L'estàndard d'acceptació està en estricte compliment amb la norma internacional NADCA207, i el rendiment del material supera el nivell del 50% -80% del mateix tipus de norma nacional.

2. El control del procés de tractament tèrmic especial garanteix que els temps de tall de les eines de tall són més de 100000 vegades i la vida útil és 10 vegades superior a la dels acers morts comuns.

3. La roda de tracció és el tipus més nou d'acer resistent al desgast d'alta aliat, l'estàndard de la matèria primera és superior a la norma nacional 3 graus, s'adopta el procés avançat de tractament tèrmic al buit, la seva resistència al desgast és superior a la d'igual qualitat nacional Acer morir entre el 30% i el 50%, el rendiment és 3-5 vegades superior a l'acer normalitzat.

Característiques del procés de processament de peces


Amb una sèrie de centres de tall per làser CNC totalment automàtics, múltiples robots de soldadura automàtica, centenars de centros de mecanitzat verticals i horitzontals precisos, mecanitzat d'alta precisió de peces i components, el tipus de canvi del cent per cent.

Composició d'equips


1. Mecanisme de fixació de filferro

(1) Dos conjunts de cremallera d'artilleria, cada joc pot suportar 2 tones. El bastidor L és horitzontal i es pot col locar horitzontalment. Després de col·locar les barres d'acer, les varetes de filferro es lliuren automàticament al motor principal.

(2) la cistella de filferro L està equipada amb un conjunt de dispositius de cablejat, que poden impedir de forma eficaç la barra d'acer desordenada.

2. El mecanisme d'endereçament de la tracció es compon de la part externa transversal i la vertical interna de dos rectificadors, i les dues últimes rodes rectificadores es divideixen en dues parts, la qual cosa garanteix l'ajust independent de l'alisat de doble cable.

3. El mecanisme de tall del mecanisme de plegat i cisallament està format per una fulla fixa i una fulla mòbil propulsada per un motor elèctric. La fulla fixa s'utilitza per limitar la direcció de la barra d'acer i es pot reemplaçar ràpidament en pocs segons. El ganivet mòbil es pot utilitzar en quatre costats, i el cost de manteniment és baix.

4. El sistema de control elèctric adopta el sistema de control CNC de la computadora industrial amb gran precisió, i es pot adaptar a l'ambient de treball molt mal. Amb pantalla de color de cristall líquid, a través de l'entrada de la pantalla tàctil, podem dissenyar 32 estreps i barres de perfil amb qualsevol forma a les cantonades.

Detalls ràpids


Condició: nova
Lloc d'origen: Shandong, Xina (continental)
Nom de marca: JIAXIN
Tipus de màquina: màquina de doblat en espiral
Matèria primera: barra d'acer
Material / Metall Processat: acer al carboni
Potència: CNC
Automatització: automàtica
Serveis extra: flexió
Certificació: ISO 9001: 2000, ISO9001-2008
Nom del producte:Màquina de plegar estoreta automàtica de rebar
Tipus: automàtic
Ús: procés de validació
Consum d'energia: 5KW
Pes: 1700 KG
Velocitat de seguiment: 100 m / m
Durada Accurancy: ± 1mm
Dimensió: 3650 * 1200 * 1950mm
Color: gris esmolado
Servei postvenda proporcionat: enginyers disponibles per al servei